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A veces, el factor decisivo es cuántas micras de zinc se encuentran en la cara del montante. Se pueden soldar hasta aproximadamente 8 µm de zinc galvanizado con compensación de parámetros; 45–85 µm de recubrimiento por inmersión en caliente no pueden, porque simplemente hay demasiado metal para vaporizar en un ciclo de 0,5 segundos.
Finalizar | Espesor típico | ¿Soldar como se suministra? | Mejor ruta |
Galvanizado en caliente | 45–85 µm (325–610 g/m²) | No | Pele 25–40 mm alrededor de la soldadura, suelde y repare según ASTM A780 |
Zinc galvanizado | 5-15 micras | Marginal | Suelde a ≤8 µm con +10 % de corriente y luego inspeccione cada collar |
Escamas de zinc (tipo aglutinante) | 8–12 micras | No | El aglutinante aísla y desgasifica; pelar o cambiar a liso |
Liso, aceitado | 0 | Sí | Sólo desengrasar |
Chapado en cobre | 2-3 micras | Sí | La mejor opción para trabajos de descarga de condensadores. |
Lo decide el grosor, no la palabra que figura en el certificado. La respuesta corta a la pregunta de si se pueden soldar pernos galvanizados al acero es que un perno galvanizado de 6 µm pierde su recubrimiento en los primeros 20 milisegundos del arco y suelda casi como acero simple, mientras que un perno por inmersión en caliente tiene quince veces esa masa y el vapor no tiene adónde ir. Las escamas de zinc son las peores de las tres: el aglutinante de resina aísla y también libera gases, y en los pernos de soldadura roscados recubiertos con escamas de zinc el arco a menudo se niega a encenderse.
Las terrazas galvanizadas son el único lugar donde la soldadura a través del revestimiento es una práctica normal. Los calibres ligeros transportan aproximadamente 350 g/m² de zinc frente a los 610 g/m² de una viga estructural, y la plataforma es lo suficientemente delgada como para que el revestimiento se queme por sí solo debido al arco. Es por eso que los pernos de corte soldados a través de una plataforma galvanizada pasan las pruebas en el sitio, mientras que el mismo perno en una viga en caliente no lo hace.
✅ En resumen: Se pueden soldar menos de 8 µm de zinc galvanizado con más corriente; Primero deben desprenderse 45 µm de recubrimiento por inmersión en caliente.
Porque el zinc nunca se une a la soldadura: se convierte en gas. Un volumen de zinc líquido se expande aproximadamente tres órdenes de magnitud cuando se vaporiza, y la soldadura de pernos se congela en 0,3 a 1 segundo, por lo que el gas queda atrapado a medida que asciende a través de un charco que ya se está solidificando. Esos bolsillos atrapados son la porosidad que se ve como un anillo de orificios debajo del cuello.
La secuencia es predecible. El arco se enciende, el revestimiento más cercano a la punta hierve primero, el vapor de zinc abre un camino a través del metal fundido y el gas que se escapa arrastra gotas en forma de salpicaduras. Luego, el collar se forma sobre una superficie que es en parte óxido de zinc, que el acero no moja, por lo que se produce una falta de fusión en los bordes incluso donde el collar parece continuo. La respuesta a por qué el revestimiento de zinc causa porosidad en las soldaduras de pernos es, por lo tanto, física, no una cuestión de ajuste de parámetros.
Aumentar la corriente empeora las cosas, no las mejora. Más corriente vaporiza más zinc y amplía el recorrido del humo. Los soldadores que compensan con un 15-20% de corriente adicional generalmente obtienen un collar más alto con más orificios internos, que pasa una verificación visual y no se dobla.
En realidad, funcionan tres rutas y cada una tiene un costo.
Ruta | donde cabe | Compensación |
Pelar 25–40 mm, soldar y reparar con pintura rica en zinc según ASTM A780 | Acero estructural, trabajos de obra, miembros sumergidos en caliente. | Paso adicional, la capa de reparación es más delgada que la original y necesita una nueva inspección |
Suelde pernos lisos y luego cubra el conjunto. | Producción en serie, paneles recubiertos después de soldar. | La línea de recubrimiento debe manejar roscas de pernos; costo de enmascaramiento por pieza |
Utilice pernos lisos o chapados en cobre desde el principio. | En cualquier lugar el perno es la única pieza recubierta | Requiere pedir el acabado correcto, no el que está en stock. |
El ancho de la tira lo establece el diámetro del perno y el asiento de la férula más que por conveniencia, así que verifique que los tamaños de férula de cerámica coincidan con cada diámetro de perno antes de que alguien tome una amoladora.
Planifique tanto el humo como la soldadura. El humo de óxido de zinc tiene un límite de exposición de 5 mg/m³, y soldar acero revestido en un espacio confinado es una ruta clásica hacia la fiebre de los humos metálicos: síntomas parecidos a los de la gripe seis horas después, desaparecen en un día y, a menudo, se atribuyen a otra cosa. Extraiga por el arco, no por el techo.
Ordene el acabado deliberadamente, no por defecto. La mayoría de los catálogos de proveedores incluyen el revestimiento de zinc como estándar porque sobrevive al envío, no porque suelde. Si la unión se suelda y luego se pinta, la respuesta correcta más económica es simple o recubierta de cobre; Si la pieza debe ser resistente a la corrosión antes de soldar, especifique el peso del recubrimiento y el margen de decapado en el plano. Los compradores que necesiten pernos soldados galvanizados al por mayor provenientes de fábricas de China deben solicitar el espesor del recubrimiento en micras y tratar "galvanizado" como un apellido en lugar de una especificación. En Jin.Mahuang cotizamos ambos acabados y marcamos el soldable en la lista de empaque, porque una paleta mixta es la forma en que se envían las soldaduras en frío.
✅ En pocas palabras: el zinc sale como gas en menos de un segundo; Pele en caliente, cubra la electrochapa a 8 µm y luego repare el recubrimiento.
P: ¿Se pueden soldar pernos galvanizados al acero sin quitar el revestimiento?
R: Sólo electrochapa fina, de aproximadamente 8 µm o menos, y sólo con más controles visuales y de corriente en cada collar. El recubrimiento por inmersión en caliente a 45 µm y más atrapa el gas más rápido de lo que puede escapar, por lo que la soldadura parece completa y falla en servicio. Jin.Mahuang suministra los mismos montantes lisos, enchapados en cobre o enchapados en zinc, por lo que se puede elegir el acabado para el proceso en lugar del almacén.
P: ¿Cómo se ve la porosidad del zinc en una soldadura de perno terminada?
R: Un anillo de poros debajo del collar, un collar que queda bajo y ancho, y salpicaduras finas a 30 mm del montante. Corta uno y encontrarás agujeros de gusano a lo largo de la línea de fusión. Si el collar está lleno pero la prueba de flexión todavía desprende el perno, la causa habitual es la porosidad en la interfaz.
P: ¿Es el acero galvanizado más difícil de soldar que el acero pintado?
R: Sí, porque la pintura se quema mientras el zinc se vaporiza en la piscina y el óxido de zinc evita que se moje. Por lo general, es necesario quitar la pintura del acero pintado sólo donde incide el arco; El acero galvanizado necesita que se retire el recubrimiento en toda la zona de soldadura más una capa de reparación posterior.
Envíe el plano de los montantes y cuéntenos qué sucede después de soldar: pintado, enchapado o expuesto. Jin.Mahuang responde con el acabado que especificaríamos, el margen de desmontaje, si corresponde, y una cotización para la versión soldable en lugar de la predeterminada. Los distribuidores que solicitan pernos soldados galvanizados al por mayor de las existencias de fábrica de China pueden dividir un contenedor entre lisos y chapados y mantener ambas líneas en movimiento.
Yuyao Zhengfeng Machinery Co., Ltd. fabrica pernos de soldadura, casquillos cerámicos y pernos de anclaje para calderas en Zhejiang desde 2005, posee la norma ISO 9001 y suministra a dos de los mayores fabricantes de calderas para centrales eléctricas de China. Realizamos dibujos OEM y personalizados de M6 a M24 en acabados lisos, enchapados en cobre y enchapados en zinc, enviamos pedidos a granel con certificados de fábrica EN 10204 3.1 y hacemos coincidir la férula con el espesor de recubrimiento que usted especifique. Solicite una cotización que separe los dos acabados: la diferencia de precios explica por qué tantas vigas llegan chapadas cuando no deberían estarlo.
Teléfono móvil: +86 13857442144
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